③ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು
21 ನೇ ಶತಮಾನದಿಂದ, ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ (ಅಲ್₂O₃), ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ (SCramics), ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ (B4C) ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಿತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ 85/90/95/99 ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | ಸಾಂದ್ರತೆ /(kg*m²) | ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ / (GN*m²) | HV | ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಬೆಲೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ |
ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ | 2500 | 400 | 30000 | X 10 |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ | 3800 | 340 | 15000 | 1 |
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಬೋರೈಡ್ | 4500 | 570 | 33000 | X10 |
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ | 3200 | 370 | 27000 | X5 |
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಲೇಪನ | 2800 | 415 | 12000 | X10 |
BC/SiC | 2600 | 340 | 27500 | X7 |
ಗ್ಲಾಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ | 2500 | 100 | 6000 | 1 |
ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ | 3200 | 310 | 17000 | X5 |
ವಿವಿಧ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಪಿಂಗಾಣಿಯಾಗಿದೆ.
ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಈ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವು ಈ ಮೂರು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ.
ಈ ಮೂರು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಪರೂಪ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೈನಿಕ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡಗಳು, ಕ್ಷಿಪಣಿ ಪತ್ತೆ ವಿಂಡೋಸ್, ವಾಹನ ವೀಕ್ಷಣೆ ವಿಂಡೋಸ್ ಮತ್ತು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಪೆರಿಸ್ಕೋಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ಎರಡು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಬಂಧವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೆಲೆ ಮಧ್ಯಮ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುರಿ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಬಂಧಿತವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಲೇನ್, ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಒಂದೇ ತುಂಡನ್ನು ಮಾತ್ರ ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್
ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಂತರ ತಿಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ, 3000kg/mm² ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಕೇವಲ 2.52g/cm³, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ 1/3 ಆಗಿದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, 450GPa;ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಸುಮಾರು 2447℃;ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮಿಶ್ರಿತ ದ್ರವವು ನಿಧಾನ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿದೆ. ;ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಇತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ.B4C ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಮಿಲಿಟರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.B4C ಯ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಅದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಅಲ್ಯುಮಿನಾಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು) ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಇದು ಏಕ-ಹಂತದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಾಕವಚವಾಗಿ ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
⑤ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಪಿಂಗಾಣಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ.
ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | |
ಅನುಕೂಲ | ||
ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. | |
ಸೂಪರ್ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. | |
ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ರಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ದೇಹದ ಏಕರೂಪದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. | |
ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ತ್ವರಿತ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶೂನ್ಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ, ವಸ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ. | |
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು. | |
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಿರಣ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ | ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. | |
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಿ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬಹುದು. | |
ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅನೇಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. | |
ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ | ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ |
ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | |
ಅನನುಕೂಲತೆ | ||
ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. | |
ಸೂಪರ್ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಕೇವಲ ಸಂಶೋಧನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ | |
ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ | |
ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೊರತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ | |
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಮೂಲಭೂತ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಅದು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ. | |
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಿರಣ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ | ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. | |
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಉಳಿದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. | |
ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಂಧ್ರತೆ ಇದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 15% ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. | |
ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ | ಇದು ವಿರೂಪ, ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ |
ಸೆರಾಮಿಕ್ |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
B4 C .SiC |
AL2O3.B4 C .SiC |
.SiC |
ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ನವೀಕರಣ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ, ಏಕ-ಹಂತದ ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದುರ್ಬಲತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆಧುನಿಕ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ: ಬಹು-ಕಾರ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಿದ್ವಾಂಸರು ಬಹು-ಘಟಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಲೇಯರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಡಿಸೈನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಶಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನ ರಕ್ಷಾಕವಚದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತೂಕ, ಮತ್ತು ಯುದ್ಧ ಘಟಕಗಳ ಮೊಬೈಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಮೈಕ್ರೋಕಾಸ್ಮಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹ/ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ತಯಾರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ.
ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಪ್ರಸರಣ ಕಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಗಡಸುತನ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಬಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳು ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹತ್ತಾರು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನ್ಯಾನೊ-ಸ್ಕೇಲ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ
ಇದು ಏಕ-ಹಂತದ ಪಿಂಗಾಣಿ ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ ಪಿಂಗಾಣಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಈ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-14-2023